环氧自流平地坪的施工工艺,太仓环氧地坪企业

 上海予能实业有限公司
免费热线:400-9919-286 企业网址:www.hydpq.net
官方网址:www.huanyangdpq.com 

工厂水泥地面起砂,严重影响到了产品的质量以及工厂的质量了。这个时候可以施工普通的环氧地坪漆来解决地面起砂的问题。

自流平地坪漆施工工艺

地坪漆一般施工方法:

 上海予能实业有限公司,免费热线:15821666912  联系人:张经理    
 www.hydpq.net   

联系人:张经理  联系电话:15821666912

厂房起砂地面施工环氧地坪漆方法如下:

1、施工前,使用无尘研磨机、铲刀清除地面,清洁。

一、地坪表面的处理

 

 

1、地面打磨

2、将底涂按配比充分混合搅拌,平整均匀涂布于素地,涂满封闭素地表面,使底涂料渗透基层,达到要求的厚度,8小时后下一遍施工。

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

环氧树脂平涂型地坪基层要求
 (1)一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC)或施工ARDOR防潮层,其它楼层无需考虑;
 

  环氧地坪的特点

将打磨的灰尘以及沙子清扫干净

3、将环氧材料和砂按配比充分混合搅拌,用平刀全部均匀涂刮一遍,16小时后重复,再进行下一遍施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

(2)细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果;
 

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,
如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

2、施工环氧底漆

4、将环氧腻子材料和钙粉按配比充分混合搅拌,用平刀全部均匀涂刮一遍,16小时后重复,再进行面涂施工。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

环氧自流平地坪的施工工艺,太仓环氧地坪企业。(3)粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;
 

 

施工环氧底漆时,采用饱和法施工,需要将地面上的灰尘和杂质处理掉,保持地面尽量平整干净。

5、先打磨,清洁层,使腻子层平整,将面涂材料按配比充分混合搅拌,用镘刀均匀镘涂一遍。施工完后硬化时间温度25℃以上24小时可供人行走,36小时养护期后,可正常重压,最终达到以上物理指标。

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

(4)细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。 

环氧地坪如何施工

3、施工环氧中涂

自流平地坪漆性能特点

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

(5)含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂地床材。  

1、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

环氧自流平地坪的施工工艺,太仓环氧地坪企业。因为地面起砂,很多地面都是坑洼不平的,这个时候就需要施工环氧中涂来进行找平,同时环氧中涂还可以增加地坪的耐用性以及抗压性能。

1、表面整洁度极高,耐油污,无菌,有很好的镜面效果和美观效果。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

 

2、底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

4、施工环氧腻子

2、地坪能很好的耐磨、抗冲击力、耐压、洁净度高,易清理。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

5、环氧树脂平涂型地坪施工方法  

3、中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

环氧腻子进一步找平

3、涂料是采用无溶剂优质环氧树脂和固化剂配置而成。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

(1)素地处理:首先对原地面全面进行打磨处理,尽量打平原地面的疙瘩然后清扫、吸尘,基层必须平整、无空鼓、起壳。基层表面必须清洁,稳固,干燥。如有浮灰、污垢、油渍等应清洁干净。(素地处理是树脂地板最为关键的一步,基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键)。
 

4、面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸
尘器吸尽灰尘、打磨平整。

5、施工环氧面漆

4、地坪有较强的耐酸碱、抗油污腐蚀等化学药剂,耐酸性是最好的。

365bet亚洲官方投注 1

(2)底
涂:将采用渗透性及附着力特强的澳德尔牌环氧树脂底漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使其完全渗透至地面底下并牢牢附著于表面。用量0.1kg/㎡,做一遍

5、面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

这层的作用主要是将环氧地坪的颜色上去,同时达到一个均匀、美观、统一的效果。

封闭底漆施工

二、涂饰封闭涂料

(3)砂浆层:待底涂固化后,用调配好的澳德尔牌高强环氧树脂砂浆材料用镘刀刮涂于底涂之上,打麿、清扫干净后进行下一道工序。做一道0.5kg环氧砂浆,(根据实际厚度要求,适当增减材料用量)
 

 

365bet亚洲官方投注 2

1 目的

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

(4)批涂层:待砂浆层固化后,将调配好的澳德尔牌高强环氧树脂中涂材料批刮于砂浆层之上,(俗称腻子层),可使地面平整、光亮,固化后可进行下一道工序施工。每平方用量0.1kg中涂,做一遍
 

环氧地坪的养护

环氧地坪施工步骤

增强基层强度,抗碱,提高表面附着力。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

(5)面
涂:待批涂层固化后,将面涂A/B剂依配比均匀混合,以用滚筒,滚涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分布。第一次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,自然养护48小时后人员方可进入,七天后重机械方可进入,养护期内不要自行使用
用量0.2kg/㎡,做一遍

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:

   
(1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封锁底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗透到混凝土内层。

2 主要材料及机具

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

 

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;

   
(2)中涂施工:中涂施工比较枢纽,将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌平均(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。

环氧地坪专用底漆;便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。

三、批刮批刮料

6、环氧树脂平涂型地坪注意事项  

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);

365bet亚洲官方投注,   
(3)腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用环氧中涂填平修补,天然养护干后打磨平整。

3 施工方法

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

(1)材料应置于室内,避免风吹雨打,若不得已置于室外时,应堆放整齐于栈板上,并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置。 

3、凡是硬件:如铁、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面; 

   
(4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合平均后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整平均的表面涂层。

按规定比例将两组分充分搅拌均匀,熟化20分钟后,采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1~2道,边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整,使底涂充分浸润混凝土,不应有漏涂和堆积等现象。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

(2)材料堆放位置应严禁烟火。  

    (5)施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无显著色差。

五、环氧砂浆层施工

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

(3)施工期间现场之各项管制必须严谨。  

   
(6)留意事项:避免在低温高湿前提下施工;双组份混合后,应尽快在使用期内用完;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。

1 目的

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

(4)某些型号的材料,储存时会有软沉淀产生,请先搅拌均匀后使用。 

跟着现代工业技术和出产的发展,对于出产前提和环境的洁净度要求越来越高。现在不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀,而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化出产水准的重要因素,室内空气含尘量需尽可能地低。如食物、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等出产制作场所,均要求洁净车间。这不仅是改善劳动前提的需求,更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求,作为洁净车间的主要组成部门,地坪应具备两个基本前提,一是地面整体本身不起尘,二是地面无缝隙。

找平地面,提高地坪涂层强度,增强地坪的耐磨性与抗压性。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

(5)主剂、硬化剂需按比例称取,并确实搅拌均匀。 

环氧地坪漆价格优惠就在明诚地坪漆公司。

2 主要材料及机具

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

(6)湿度在85%以上、温度10℃以下,避免施工。  

环氧中涂;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。

四、涂饰地坪中间层

7、环氧树脂平涂型地坪保养
 地坪完工后应注意到成品的使用和保护,您的地坪是高价值、高质量、高要求的产品,所以需要细心的保养与维护,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以延长使用年限。
 

3 施工方法

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

(1)地坪施工完毕后,至少需要一周时间,待其固化完全后方可正式使用。通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通,但在此期间禁止用水拖地。 

待底漆干燥后(24h以上),清除表面杂质,按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后,用钢制刮刀或抹刀进行批刮,待固化后(24h以上),用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处,根据地面情况及要求厚度,可进行1~2遍批刮,最后吸尘清理干净。要求批刮均匀,平实无突起。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

(2) 凡进入车间人员须换软底拖鞋(以免将外面泥沙带入车间而划伤地面); 

365bet亚洲官方投注 3

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

(3)
凡是硬件:如铁、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以
免在使用过程中划伤地面,设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱皮垫底再铺上木层板或钢板,以免在运输设备过程中刮伤地面;
 

六、环氧腻子施工

五、涂饰地坪面层

(4)大型设备搬运应在地坪上面铺上5mm木层板或者钢板保护地坪不受压坏。

1目的

1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

修补填平地面,提高地面平整度,增强地坪机械强度。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

2 主要材料及机具

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

环氧中涂;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、打磨机、砂纸、吸尘器、秤等。

六、施工注意事项

3 施工方法

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

待砂浆层干燥后(24h以上),清除表面杂质,按规定比例将腻子材充分搅拌均匀后,用钢制刮刀或抹刀进行批刮,待固化后(24h以上),打磨刀痕等缺陷处,根据地面情况,可进行2~3遍批刮,最后吸尘清理干净。要求批刮均匀,无孔洞、无批刀印等。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

七、环氧自流平面漆施工

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

1目的

环氧砂浆地坪漆施工方法:

满足使用要求,表达产品效果。

1、基层处理: 

2主要材料及机具

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。 

环氧面涂;便携式搅拌器、镘刀、消泡辊筒、秤等。

2、底油施工: 

3 施工方法

将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。 

待中涂层干燥后(24h以上),将环氧自流平面涂按规定比例充分搅拌均匀,熟化5~10分钟,过滤后用专用带齿镘刀刮涂,必要时可用消泡辊筒辅助消泡。

在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。 

自流平地坪漆施工注意事项

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地 

1、现场地面平整度,2米水平靠尺范围内高低差不大于2-3mm(国家建筑行业标准)。

要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 

2、施工现场门窗封闭严密,施工现场应为封闭空间。

3、中涂施工: 

3、环氧地坪施工前地面必须干透,不得有水气,素地含水率小于8%。

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 

4、施工区域不得交叉施工并由甲方派人管制。

将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除
干净,做好面涂之准备。 

环氧地坪漆价格 优惠就在明诚地坪漆公司

4、面涂施工: 

待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布
次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。 

5、面涂保养: 

面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触, 

若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 

注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加
其它相应的施工工序。 

对素地的要求
表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。 

水性环氧地坪漆施工方法:

水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同,主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。

1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应平均,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其平均涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。

3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。

4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。

5、养护。面层实干需要24H,在这期间应进行封锁,比免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)

影响环氧地坪漆施工质量的因素如下:

基材表面平整度即是指表面的凹凸的程度。我们一般选用2m的靠尺测量其缝隙的间距,在3mm以下都算是平整度较好的。

地面处理方案:

  1.  新地面工程最好有磨平处理。

  2.  除油污、旧油漆。

  3.  长坡度填补不平整地面。

  4.  超市地面必须进行干燥处理。

  5.  修补损坏区域。

地坪漆对施工环境的温度条件要求较高,不能在过低或过高的温度下施工。

双组分的涂料在温度低于5度的环境中很难进行固化反应,或者反应非常慢,从而导致成膜的时间大幅延长,或者导致无法成膜,无法固化。

不仅如此,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差。同时,还会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,从而直接就影响了地坪的使用寿命。

环氧地坪漆价格优惠就在明诚地坪漆公司。