煤矿震动筛网,振动筛筛网寿命短

振动筛网  振动筛网
  振动筛网的编织结构是预先弯曲成波纹形式金属丝,使两个弯曲卡在相同位置,保证网孔的大小,振动筛网有双向波纹弯曲,紧锁弯曲,双向隔波弯曲,平顶弯曲,单向波纹弯曲,结构坚固,多用于矿山,煤矿,建筑,玻璃厂,石油,五金制品行业等,轧花网有专用养猪用网。编辑本段振动筛网换网的方法  滨州市鑫瑞筛网有限公司关于筛网安装技术指南一、振动筛换细网的方法  1、先把束环螺丝松掉,卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
  2、把细网平铺在振动筛母网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
  3、把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外,其余全部剪掉。
  4、束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝钩好锁紧。
  5、用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。如果在振动筛换网过程中,有把母网架及动也板取下,则装回时须注意动孔板必须确实嵌入网架底面之凸缘内。二、振动筛换母网的方法  振动筛母网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即返厂修理,宜多准备一组母网备用。
  筛网在框架上的安装
  筛网安装的框架为“田”字形,长1860mm、宽560mm,上下两个一致,中间夹住筛网,螺栓固定四周框架。
  筛网原安装方式为一张14和一张10目筛网合装在一起,14目在上10目在下安装在筛网框架上,使用效果也不错,但存在着使用寿命短、筛网易压塌,扯断经纬不锈钢丝,产生破损现象。一般使用7—20天即开始出现破损而报废。
  为改变这一现状,2008年3月,通过上网查找资料,联系筛网生产厂家,专门为定制10米幅宽为560mm的2cm孔径粗径不锈钢网,丝径2.5mm。定制该大孔粗丝径不锈钢网的目的是想让它代替底层的10目不锈钢筛网,增加框架的”担劲”,避免盐压塌上层的14目过滤筛网,设想科学实际,应用效果也不错。一个月后,由于压接框架的角铁松动,将框架外与筛体压按的14目筛网边折破,拆下更换时,发现由于2.5cm网和14目网与框架直接接触,硬性连接,边缘振断不少钢性较强的2.5cm网丝。后来干脆在框架和筛网之间上下全部加垫废旧簿输送带(如图1),改善了振断粗丝的现象。再次更换时,没有振断情况发生了。
  3筛网框架和振动筛体的联接
  解决了筛网框架问题,接着就是筛网框架与筛体联接方式的改进了。由于采用的是角铁垫手推车内胎压住筛网框架的简单方式,很难保证压接的可靠性,往往是筛面好好的,框架边缘筛网折损。
  如何解决压接方式,我们动了很多心思。分析了各种方案的利弊,主要从压按的可靠性、拆卸的难易程度方面考虑,做到即可靠又便于快速拆卸安装。最终从几种方案中筛选出利用两块斜铁交合对错的方式来压固筛网框架(如图1)。
  该种方式制作容易、安装拆卸简便,它是一块斜铁焊接在筛网框架上,另一块斜块焊接一直径25mm的丝杆上,丝杆穿过振动筛侧壁并在加强板加厚圆柱孔的定位、定向作用下,保证连接丝杆的斜铁在丝杆旋紧时的水平张力作用时,只作水平移动。这样与焊接在框架上的斜铁作交错运行,产生向下的压力,将框架压固在振动筛体上。这样硬性连接可保证筛网框架稳固压接在振动筛体上而不用担心会出现其他问题。丝杆上双螺母固定加弹簧垫收紧,单侧两套,共四套斜块压紧装置。
  4使用效果
  通过筛网在框架上的固定方式以及框架在振动筛体上的压接方式改进,彻底改变了原振动筛网三天两头坏的现状。
  筛网在框架上的固定方式可使筛网使用寿命达到1—2个月,两种改进方式组合到一起后,自2008年9月6日大修后投入运行以来,截止到笔者发稿时为止,除2008年12月28日维修人员巡视检查发现有一个外螺母松动外,筛面和四套压接装置完好无损,预计使用寿命:筛网14目4-6个月,2.5cm不锈钢网1-2年,压接装置可反复长期使用。
  5经济效益分析
  5.1筛网节约效益:按14目筛网使用寿命6个月计算,年节约筛网14目、10目各37.2米,折款7291.2元。
  5.2其他间接效益
  5.2.1劳动强度:维修工节约维修工时33小时,减轻了因频繁更换筛网而带来的劳动强度,可以让维修工放心大胆地腾出时间去处理其他事物,也可以让操作人员放心包装成品盐而不用担心盐里面会因筛网破而漏过来的疙瘩,每天操作工和维修工只需正常巡视即可,省心省力。
  5.2.2由于振动筛可靠性的保障,使产品内在质量得到稳定控制,提高了企业的产品质量信誉度,避免因这个方面的问题产生质量纠纷,让客户放心,让自己放心,让领导放心。
  5.2.3由于设备可靠性的提高,节约了维修时间,提高了劳动生产率,提高了工时工效,保障了生产有序正常的进行。

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  振动筛网的编织结构是预先弯曲成波纹形式金属丝,使两个弯曲卡在相同位置,保证网孔的大小,振动筛网有双向波纹弯曲,紧锁弯曲,双向隔波弯曲,平顶弯曲,单向波纹弯曲,结构坚固,多用于矿山,煤矿,建筑,玻璃厂,石油,五金制品行业等,轧花网有专用养猪用网。编辑本段振动筛网换网的方法  滨州市鑫瑞筛网有限公司关于筛网安装技术指南一、振动筛换细网的方法  1、先把束环螺丝松掉,卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
  2、把细网平铺在振动筛母网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
  3、把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外,其余全部剪掉。
  4、束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝钩好锁紧。
  5、用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。如果在振动筛换网过程中,有把母网架及动也板取下,则装回时须注意动孔板必须确实嵌入网架底面之凸缘内。二、振动筛换母网的方法  振动筛母网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即返厂修理,宜多准备一组母网备用。
  筛网在框架上的安装
  筛网安装的框架为“田”字形,长1860mm、宽560mm,上下两个一致,中间夹住筛网,螺栓固定四周框架。
  筛网原安装方式为一张14和一张10目筛网合装在一起,14目在上10目在下安装在筛网框架上,使用效果也不错,但存在着使用寿命短、筛网易压塌,扯断经纬不锈钢丝,产生破损现象。一般使用7—20天即开始出现破损而报废。
  为改变这一现状,2008年3月,通过上网查找资料,联系筛网生产厂家,专门为定制10米幅宽为560mm的2cm孔径粗径不锈钢网,丝径2.5mm。定制该大孔粗丝径不锈钢网的目的是想让它代替底层的10目不锈钢筛网,增加框架的”担劲”,避免盐压塌上层的14目过滤筛网,设想科学实际,应用效果也不错。一个月后,由于压接框架的角铁松动,将框架外与筛体压按的14目筛网边折破,拆下更换时,发现由于2.5cm网和14目网与框架直接接触,硬性连接,边缘振断不少钢性较强的2.5cm网丝。后来干脆在框架和筛网之间上下全部加垫废旧簿输送带(如图1),改善了振断粗丝的现象。再次更换时,没有振断情况发生了。
  3筛网框架和振动筛体的联接
  解决了筛网框架问题,接着就是筛网框架与筛体联接方式的改进了。由于采用的是角铁垫手推车内胎压住筛网框架的简单方式,很难保证压接的可靠性,往往是筛面好好的,框架边缘筛网折损。
  如何解决压接方式,我们动了很多心思。分析了各种方案的利弊,主要从压按的可靠性、拆卸的难易程度方面考虑,做到即可靠又便于快速拆卸安装。最终从几种方案中筛选出利用两块斜铁交合对错的方式来压固筛网框架(如图1)。
  该种方式制作容易、安装拆卸简便,它是一块斜铁焊接在筛网框架上,另一块斜块焊接一直径25mm的丝杆上,丝杆穿过振动筛侧壁并在加强板加厚圆柱孔的定位、定向作用下,保证连接丝杆的斜铁在丝杆旋紧时的水平张力作用时,只作水平移动。这样与焊接在框架上的斜铁作交错运行,产生向下的压力,将框架压固在振动筛体上。这样硬性连接可保证筛网框架稳固压接在振动筛体上而不用担心会出现其他问题。丝杆上双螺母固定加弹簧垫收紧,单侧两套,共四套斜块压紧装置。
  4使用效果
  通过筛网在框架上的固定方式以及框架在振动筛体上的压接方式改进,彻底改变了原振动筛网三天两头坏的现状。
  筛网在框架上的固定方式可使筛网使用寿命达到1—2个月,两种改进方式组合到一起后,自2008年9月6日大修后投入运行以来,截止到笔者发稿时为止,除2008年12月28日维修人员巡视检查发现有一个外螺母松动外,筛面和四套压接装置完好无损,预计使用寿命:筛网14目4-6个月,2.5cm不锈钢网1-2年,压接装置可反复长期使用。
  5经济效益分析
  5.1筛网节约效益:按14目筛网使用寿命6个月计算,年节约筛网14目、10目各37.2米,折款7291.2元。
  5.2其他间接效益
  5.2.1劳动强度:维修工节约维修工时33小时,减轻了因频繁更换筛网而带来的劳动强度,可以让维修工放心大胆地腾出时间去处理其他事物,也可以让操作人员放心包装成品盐而不用担心盐里面会因筛网破而漏过来的疙瘩,每天操作工和维修工只需正常巡视即可,省心省力。
  5.2.2由于振动筛可靠性的保障,使产品内在质量得到稳定控制,提高了企业的产品质量信誉度,避免因这个方面的问题产生质量纠纷,让客户放心,让自己放心,让领导放心。
  5.2.3由于设备可靠性的提高,节约了维修时间,提高了劳动生产率,提高了工时工效,保障了生产有序正常的进行。

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  振动筛网的编织结构是预先弯曲成波纹形式金属丝,使两个弯曲卡在相同位置,保证网孔的大小,振动筛网有双向波纹弯曲,紧锁弯曲,双向隔波弯曲,平顶弯曲,单向波纹弯曲,结构坚固,多用于矿山,煤矿,建筑,玻璃厂,石油,五金制品行业等,轧花网有专用养猪用网。编辑本段振动筛网换网的方法  滨州市鑫瑞筛网有限公司关于筛网安装技术指南一、振动筛换细网的方法  1、先把束环螺丝松掉,卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
  2、把细网平铺在振动筛母网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
  3、把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外,其余全部剪掉。
  4、束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝钩好锁紧。
  5、用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜煤矿震动筛网,振动筛筛网寿命短。螺母锁紧,换细网即告完成。如果在振动筛换网过程中,有把母网架及动也板取下,则装回时须注意动孔板必须确实嵌入网架底面之凸缘内。二、振动筛换母网的方法  振动筛母网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即返厂修理,宜多准备一组母网备用。
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  如何解决压接方式,我们动了很多心思。分析了各种方案的利弊,主要从压按的可靠性、拆卸的难易程度方面考虑,做到即可靠又便于快速拆卸安装。最终从几种方案中筛选出利用两块斜铁交合对错的方式来压固筛网框架(如图1)。
  该种方式制作容易、安装拆卸简便,它是一块斜铁焊接在筛网框架上,另一块斜块焊接一直径25mm的丝杆上,丝杆穿过振动筛侧壁并在加强板加厚圆柱孔的定位、定向作用下,保证连接丝杆的斜铁在丝杆旋紧时的水平张力作用时,只作水平移动。这样与焊接在框架上的斜铁作交错运行,产生向下的压力,将框架压固在振动筛体上。这样硬性连接可保证筛网框架稳固压接在振动筛体上而不用担心会出现其他问题。丝杆上双螺母固定加弹簧垫收紧,单侧两套,共四套斜块压紧装置。
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  2、把细网平铺在振动筛母网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
  3、把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外,其余全部剪掉。
  4、束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝钩好锁紧。
  5、用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。如果在振动筛换网过程中,有把母网架及动也板取下,则装回时须注意动孔板必须确实嵌入网架底面之凸缘内。二、振动筛换母网的方法  振动筛母网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即返厂修理,宜多准备一组母网备用。
  筛网在框架上的安装
  筛网安装的框架为“田”字形,长1860mm、宽560mm,上下两个一致,中间夹住筛网,螺栓固定四周框架。
  筛网原安装方式为一张14和一张10目筛网合装在一起,14目在上10目在下安装在筛网框架上,使用效果也不错,但存在着使用寿命短、筛网易压塌,扯断经纬不锈钢丝,产生破损现象。一般使用7—20天即开始出现破损而报废。
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  3筛网框架和振动筛体的联接
  解决了筛网框架问题,接着就是筛网框架与筛体联接方式的改进了。由于采用的是角铁垫手推车内胎压住筛网框架的简单方式,很难保证压接的可靠性,往往是筛面好好的,框架边缘筛网折损。
  如何解决压接方式,我们动了很多心思。分析了各种方案的利弊,主要从压按的可靠性、拆卸的难易程度方面考虑,做到即可靠又便于快速拆卸安装。最终从几种方案中筛选出利用两块斜铁交合对错的方式来压固筛网框架(如图1)。
  该种方式制作容易、安装拆卸简便,它是一块斜铁焊接在筛网框架上,另一块斜块焊接一直径25mm的丝杆上,丝杆穿过振动筛侧壁并在加强板加厚圆柱孔的定位、定向作用下,保证连接丝杆的斜铁在丝杆旋紧时的水平张力作用时,只作水平移动。这样与焊接在框架上的斜铁作交错运行,产生向下的压力,将框架压固在振动筛体上。这样硬性连接可保证筛网框架稳固压接在振动筛体上而不用担心会出现其他问题。丝杆上双螺母固定加弹簧垫收紧,单侧两套,共四套斜块压紧装置。
  4使用效果
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  筛网在框架上的固定方式可使筛网使用寿命达到1—2个月,两种改进方式组合到一起后,自2008年9月6日大修后投入运行以来,截止到笔者发稿时为止,除2008年12月28日维修人员巡视检查发现有一个外螺母松动外,筛面和四套压接装置完好无损,预计使用寿命:筛网14目4-6个月,2.5cm不锈钢网1-2年,压接装置可反复长期使用。
  5经济效益分析
  5.1筛网节约效益:按14目筛网使用寿命6个月计算,年节约筛网14目、10目各37.2米,折款7291.2元。
  5.2其他间接效益
  5.2.1劳动强度:维修工节约维修工时33小时,减轻了因频繁更换筛网而带来的劳动强度,可以让维修工放心大胆地腾出时间去处理其他事物,也可以让操作人员放心包装成品盐而不用担心盐里面会因筛网破而漏过来的疙瘩,每天操作工和维修工只需正常巡视即可,省心省力。
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  5.2.3由于设备可靠性的提高,节约了维修时间,提高了劳动生产率,提高了工时工效,保障了生产有序正常的进行。

振动筛筛分效率高,产品类型多样化,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

振动筛是整条生产线的重要组成部分之一,其处理能力和筛分效率直接影到整体生产能力及产品质量。

煤矿震动筛网,振动筛筛网寿命短。而筛网则是完成筛分过程的主要工作部件,筛网张紧度直接关系到筛网使用寿命的长短,且对振动筛的筛分效率和生产率也有一定影响。

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筛网张紧度不足的不利影响

1、筛网弯曲变形大,应力集中严重,筛网松弛易产生二次振动,在交变应力作用下筛网过早破损,造成不小的经济损失。

2、筛网弯曲变形影响到筛孔有效透筛面积,使本应该透筛的物料未能透筛,致使筛分效率降低。

3、筛面凹陷导致物料滞留,阻碍料层向前的运动,最终影响到振动筛的生产率。

4、一部分筛网长期集中受力,易导致筛网破裂,使原本不应该透筛的物料透筛,影响了筛分效果,这就要加强振动筛筛网张紧度,使整个筛网平均受力,延长使用寿命。

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由此看来提高筛网张紧度,保证筛面平整,可以有效地提高筛网使用寿命,同时也有利于保证振动筛筛分效率和生产率。

影响筛网平整的因素

振动筛筛网张紧后主要承受拉力、压应力和剪应力相对较小,两支撑之间的那部分筛网两端承受拉力,中间承受均布载荷。合理增大张紧力和减少支撑梁间距都可以提高筛面平整程度,提高筛网寿命。

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1、支撑梁间距对于筛网平整程度的影响

加支撑数目可减小筛网 的弯曲变形量,使筛网更加平整,同时减小筛
网的最大应力值,筛网整体应力也更为均匀,减
小了应力集中,改善筛网的受力状况。但当支撑数达到一定值,再继续增大对筛网变形量的影响不再那么明显。

支撑数目的取值与筛网的长度、筛丝的材料和直径、载荷大小及平整度要求等因素有关,要综合以上因素合理选择。

2、张紧力大小对筛网平整程度的影响

增大张紧力也可减小筛网的弯曲变形,但会使得筛网内应力变大。施加张紧力,使筛网承受一定的预应力对提高筛网平整度是有益的,但应小于安全许用值,与筛网本身的材料性质有关。